大连东方亿鹏设备制造有限公司
公司制造产品覆盖石油炼化、石 油化工、煤化工、天燃气、新能源、新材料、核工业、军工及环保等 领域
创新驱动 智造未来
在国家“十四五”规划大力推进煤炭清洁高效利用的背景下，位于新疆生产建设兵团第七师胡杨河经济技术开发区的新疆三昌环保能源有限公司40万吨/年煤焦油资源化利用项目成为循环经济产业链的标杆。作为该项目的核心设备供应商，大连东方亿鹏设备制造有限公司承制的“预反产物/预反进料换热器（230-E-201A/B）”最后一台设备于2025年3月中旬实现顺利交货。其以超大规格、高难度制造工艺和尖端材料应用，标志着东方亿鹏高端压力容器制造能力又一次突破。
一、设备特点：超大直径与复合材料的双重挑战
该换热器规格为DFU1700-12.0/12.54-1053-7.35/25-2I，是目前国内较大直径（Φ1700mm）的螺纹锁紧环式换热器。其核心特点在于：
1. 材料特点：主体采用14Cr1MoⅣ高强度铬钼钢，内壁堆焊TP309L+TP347奥氏体不锈钢，兼具耐高温蠕变、抗高温氢腐蚀和抗硫化物应力腐蚀开裂性能，适应煤焦油加氢装置的极端工况。
2. 结构复杂：新型大直径螺纹锁紧环宽齿螺纹的加工设计需确保高压（12.54MPa）下的密封性，同时实现不停车对管束快速密封，维护效率较传统换热器提升50%以上。
二、生产制造难度：技术壁垒的全面突破
1. 材料焊接难题：14Cr1MoⅣ上堆焊TP309L+TP347,需严格控制热输入，避免基层热影响区晶粒粗大，机械性能恶化，产生再热裂纹等缺陷。此外耐腐蚀层堆焊焊材的选用要严格Cr/Ni值和含碳量，确保堆焊层的铁素体控制在3-8范围内，抗晶间腐蚀性能满足产品性能要求。
2. 超大部件加工：直径近2.3米的管箱筒体大直径宽齿内螺纹的加工、直径近2米螺纹锁紧环大直径宽齿外螺纹的加工公差需控制在±0.02mm以内，对机床设备和操作水平提出极限挑战。
3. 热处理与检测：设备需经历多次焊后热处理（PWHT），并通过100%射线检测（RT）和衍射时差法超声检测（TOFD）确保无缺陷。
三、工艺要求：数字化与精益制造的典范
大连东方亿鹏采用“数字孪生+模块化制造”模式：
- 通过三维建模模拟装配应力，优化螺纹锁紧环的预紧力分布；
- 引入窄间隙自动焊技术，减少焊接变形；
- 严格执行ASME和GB/T 150标准，全程可追溯的质量管控体系获客户认可。
四、行业地位：国产高端装备的里程碑
该设备大直径螺纹锁紧环式换热器的成功制造，打破了国内同类设备长期几家垄断的局面。其技术参数如设计压力、温度、直径、承压设备无损检测等已超越多数同类型产品，成为煤化工、石油炼化领域国产化替代的标杆。
五、以“硬核”装备赋能绿色转型
大连东方亿鹏的此次突破，不仅体现了中国民族装备制造业“从跟跑到领跑”的升级，更呼应了国家“双碳”目标下对清洁能源技术的需求。作为新疆生产建设兵团位于第七师胡杨河经济技术开发区的新疆三昌环保能源有限公司40万吨/年煤焦油资源化利用重大项目，遵循了国家“十四五”力推的煤炭清洁高效利用产业路线，积极布局“煤-电-油-汽”循环经济产业链，通过选择性加氢精制和萃取精馏工艺，以废矿物油、蒸馏残液、釜底油等为原料，加工生产高标准芳烃产品，大大提高产品的附加值，实现资源综合利用变废为宝。而东方亿鹏的高端大直径螺纹锁紧环式换热器正是这一循环经济链条中的“心脏部件”。
践行“双循环”发展战略，贡献东方智慧
东方亿鹏生产制造的高端石油化工设备已出口到海外。未来，随着煤化工、氢能等产业的高端化发展，国产设备企业需持续聚焦材料科学、智能制造的深度融合。大连东方亿鹏的实践证明：唯有以创新攻克“卡脖子”难题，方能推动中国制造向“中国智造”的跃迁。
当今世界百年大变局加速演变，在高关税和贸易壁垒等诸多外部环境更趋复杂严峻的大背景下，东方亿鹏积极践行国家“双循环”发展战略，以进促稳，守正创新，在变局中寻找生机，把企业发展融入到国家发展战略，倡导平等有序的多极化世界，建设普惠包容的全球化经济，为加速西部大开发，为推动“一带一路”人类文明新形态建设不断注入强大的新动能，为中国民族装备制造业发展走向世界，不断贡献东方智慧和东方力量。